Wybór odpowiednich materiałów do deskowań szalunkowych i form prefabrykatów betonowych ma kluczowe znaczenie dla powodzenia projektu budowlanego. To właśnie od jakości powierzchni formującej zależy gładkość i estetyka uzyskiwanego betonu, a także łatwość rozszalowania i późniejsza obróbka elementów. Dobrze dobrana sklejka szalunkowa zapewnia równomierny i jednolity wygląd powierzchni betonowych, pozwalając uzyskać wysoką precyzję wymiarową odlewów. Ponadto cechuje się odpornością na odkształcenia oraz lekkością, co ułatwia montaż i wielokrotny użytek, obniżając tym samym koszty realizacji kolejnych etapów budowy. Krótko mówiąc – inwestycja w dobrą sklejkę szalunkową zwraca się w postaci lepszej jakości betonu, większej liczby użyć płyt i szybszego prowadzenia prac.
Szalunki a prefabrykacja – różnice w wymaganiach
Choć zarówno tradycyjne szalunki monolityczne, jak i formy do prefabrykacji służą temu samemu celowi – nadaniu kształtu betonowi – to stawiają one różne wymagania materiałom, z których są wykonane.
Szalunki budowlane stosowane na placu budowy muszą wytrzymać ciężar świeżej mieszanki betonowej oraz znaczne obciążenia powstające podczas jej wibrowania. Są narażone na zmienne warunki atmosferyczne, uszkodzenia mechaniczne przy demontażu i ponownym montażu, a także na wielokrotne wykorzystanie w różnych częściach inwestycji. Dlatego kluczowe są tu: wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność na wilgoć oraz – w wielu przypadkach – niska masa, która ułatwia transport i montaż dużych płyt, przyspieszając pracę zespołów wykonawczych.
Prefabrykacja betonowa odbywa się zazwyczaj w warunkach kontrolowanych – w halach produkcyjnych. W takich środowiskach formy są używane wielokrotnie – nawet setki razy – przy seryjnej produkcji elementów betonowych. Wymaga to od materiału wyjątkowej trwałości i odporności na ścieranie. Powierzchnia form musi gwarantować idealnie gładki odlew, często spełniający również funkcje estetyczne. Dodatkowo formy narażone są na działanie środków antyadhezyjnych (np. olejów technicznych), a także na wysokie temperatury stosowane przy przyspieszonym dojrzewaniu betonu. Dlatego w prefabrykacji szczególnie cenione są odporność na chemikalia, podwyższone temperatury oraz bardzo wysoka sztywność (moduł sprężystości), co przekłada się na trwałość i powtarzalność form.
Podsumowując, sklejki do prefabrykacji powinny łączyć cechy klasycznej sklejki szalunkowej – takie jak wytrzymałość i wodoodporność – z ponadprzeciętną trwałością powierzchni oraz odpornością na intensywną eksploatację. Wyróżnikiem mogą być tu również parametry techniczne, takie jak odporność na ekstremalne temperatury (od –40°C do +50°C) oraz bardzo wysoki moduł sprężystości, co jest szczególnie ważne przy zastosowaniach w zróżnicowanych warunkach klimatycznych lub produkcji wymagającej przyspieszonego dojrzewania betonu.
Łatwość obróbki i montażu – mimo solidnej konstrukcji, sklejki szalunkowe pozostają stosunkowo łatwe w obróbce (cięcie, wiercenie), co pozwala na precyzyjne dopasowanie płyt do nietypowych kształtów deskowania. Wszystkie rodzaje sklejek szalunkowych Paged mogą być również poddawane obróbce CNC na indywidualne zamówienie, co umożliwia wykonanie nawet najbardziej skomplikowanych form.
Paged – ekspert w dziedzinie sklejki formującej
Marka Paged jest polskim ekspertem od sklejki, znanym z dostarczania materiałów drewnopochodnych najwyższej jakości dla wielu gałęzi przemysłu, w tym dla budownictwa. Paged posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji sklejek i własne zaplecze badawcze (Paged LabTech), dzięki czemu oferuje nowoczesne rozwiązania dopasowane do potrzeb wymagających użytkowników. W ofercie Paged znajdziemy specjalistyczne sklejki szalunkowe, zaprojektowane z myślą o pracy w trudnych warunkach placu budowy i zakładów prefabrykacji. Poniżej przedstawiamy najważniejsze z tych rozwiązań – Paged Form, Paged Form Plus, Paged Ultra Form, Paged Master Form oraz Paged Twin Form – wraz z omówieniem ich charakterystyki i zastosowań. Każdy z tych produktów został opracowany tak, aby sprostać określonym wymaganiom związanym z formowaniem betonu, co czyni Paged jednym z liderów w tej dziedzinie.
Przegląd rozwiązań Paged do szalunków i prefabrykatów
Paged Form
Paged Form to specjalistyczna, grubowarstwowa sklejka sosnowa przeznaczona do zastosowań, gdzie priorytetem jest uzyskanie gładkiej powierzchni betonowej elementów. Zbudowana jest z wysokiej jakości fornirów iglastych (sosnowych) i pokryta wytrzymałą powłoką z papieru typu kraft impregnowanego żywicą (MDO – Medium Density Overlay). Występuje w dwóch odmianach powierzchni: Sklejka pokryta z obu stron warstwą MDO (MDO/MDO) oraz sklejka pokryta MDO z jednej strony, a z drugiej filmem fenolowym (MDO/F). Dzięki takiej konstrukcji Paged Form charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na działanie wilgoci, co pozwala na jej wielokrotne wykorzystanie w procesie betonowania. Gładka, jednorodna powłoka kraftowa gwarantuje, że powierzchnia odlanego z formy betonu będzie równa i estetyczna – jest to szczególnie istotne przy produkcji elementów architektonicznych i dekoracyjnych.

Cechy i zalety Paged Form:
- Gładka powierzchnia betonu – impregnowany papier kraft zapewnia równe, pozbawione tekstury odbicie na powierzchni prefabrykatu. To czyni tę sklejkę idealnym wyborem do produkcji np. kostki brukowej czy prefabrykatów architektonicznych, gdzie liczy się estetyka.
- Odporność na wilgoć – wodoodporne klejenie i powłoka MDO zabezpieczają przed nasiąkaniem, dzięki czemu płyta zachowuje stabilność wymiarową i nie rozwarstwia się w kontakcie z betonem i wodą.
- Wytrzymałość i trwałość – gruba konstrukcja z fornirów sosnowych o wysokiej wytrzymałości na obciążenia pozwala na wielokrotne użycie płyty zanim nastąpi zużycie powierzchni. Przy odpowiedniej eksploatacji sklejka Paged Form może służyć przez wiele cykli zalewania betonem, zachowując funkcjonalność.
- Ekonomiczność – jako bazowa sklejka szalunkowa o zwiększonej żywotności, Paged Form stanowi atrakcyjną cenowo alternatywę dla droższych płyt powlekanych filmem, znajdując zastosowanie w projektach, gdzie liczy się zrównoważenie kosztów z jakością.
Zastosowanie: Paged Form sprawdza się przede wszystkim w prefabrykacji betonu – np. przy produkcji prefabrykatów ściennych, płyt chodnikowych, bloczków i kostki brukowej. W budownictwie monolitycznym może być używana do szalunków fundamentów, ścian i stropów, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest umiarkowana liczba użyć formy i dobra jakość powierzchni betonu. Dzięki powłoce kraft, bywa także wykorzystywana do wykonywania form do odlewania małych elementów dekoracyjnych, które wymagają gładkiego wykończenia.
Paged Form Plus
Paged Form Plus to ulepszona wersja sklejki Paged Form – zaprojektowana tak, aby sprostać bardziej wymagającym zadaniom i większej liczbie cykli użycia. Różnicę stanowi tutaj zastosowanie podwójnej warstwy ochronnej: sklejka ta pokryta jest nie tylko papierem kraft, ale również filmem fenolowym o zwiększonej gramaturze. W praktyce oznacza to znacznie wyższą odporność na ścieranie, wilgoć oraz czynniki atmosferyczne. Paged Form Plus to wodoodporna, grubowarstwowa sklejka iglasta (sosnowa), która sprawdzi się w wielokrotnie wykorzystywanych szalunkach i formach prefabrykacji betonu, zapewniając jednocześnie bardzo gładką powierzchnię elementów. Według danych producenta może być użytkowana nawet do około 10 cykli betonowania przy zachowaniu odpowiedniej pielęgnacji, co czyni ją materiałem wyjątkowo efektywnym ekonomicznie.

Cechy i zalety Paged Form Plus:
- Wielokrotnego użytku – wzmocniona powłoka fenolowa wydłuża żywotność płyty i pozwala na większą liczbę użyć w porównaniu do standardowej wersji Form. Sklejka jest dedykowana dla profesjonalistów oczekujących, że jedna płyta posłuży na wielu etapach budowy bez wymiany.
- Wysoka odporność na czynniki zewnętrzne – film fenolowy zabezpiecza przed wodą, czynnikami pogodowymi i chemicznymi dodatkami do betonu lepiej niż sama warstwa papieru. Paged Form Plus zachowuje swoje właściwości nawet podczas pracy w deszczu czy przy wielokrotnym czyszczeniu powierzchni.
- Gładkość powierzchni i precyzja – dzięki wysokiej jakości powłoce fenolowej sklejka gwarantuje doskonałą gładkość betonu (jeszcze lepszą niż sama powłoka kraftowa) oraz nie pozostawia przebarwień na elemencie. Pozwala to uzyskać elementy o wysokiej estetyce i ograniczyć prace wykończeniowe.
- Stabilność wymiarowa – gruba konstrukcja i dobre sklejanie warstw zapobiegają odkształceniom i ugięciom płyty nawet przy dużych obciążeniach i kolejnych zalewach. Dzięki temu formy zachowują kształt i wymiary, co jest kluczowe w precyzyjnych systemach szalunkowych.
- Uniwersalność zastosowań – sklejka ta nadaje się zarówno do szalunków poziomych, jak i pionowych, co oznacza, że można z niej wykonać deskowania ścian, stropów, słupów itp.. Równie dobrze sprawdza się w prefabrykacji, gdzie wymagana jest odporność na intensywną eksploatację i najwyższa jakość powierzchni betonowych.
Zastosowanie: Paged Form Plus jest polecana do systemów szalunkowych nastawionych na wielokrotne wykorzystanie paneli – np. przy budowie większych obiektów, gdzie te same płyty przestawiane są z segmentu na segment. Idealnie sprawdza się też w zakładach prefabrykacji betonu, przy produkcji elementów wymagających gładkiego wykończenia (ściany, płyty, słupy). Ze względu na balans pomiędzy ceną a trwałością, bywa wybierana jako zamiennik droższych sklejek liściastych tam, gdzie wymagana liczba cykli nie jest ekstremalnie duża, ale jednak większa niż w przypadku prostych szalunków jednorazowych.
Paged Ultra Form
Paged Ultra Form to najbardziej zaawansowana sklejka szalunkowa w ofercie Paged, stworzona do zadań specjalnych. Jest to wodoodporna sklejka liściasta pokryta tworzywem sztucznym, dzięki czemu łączy w sobie wytrzymałość drewna i odporność materiałów polimerowych. Budowę tej płyty stanowi wysokiej klasy sklejka (najczęściej brzozowa lub combi brzozowo-sosnowa dla optymalizacji wagi) trwale zespolona z laminatem polipropylenowym o grubości ok. 1,4 mm na powierzchni. W efekcie powstaje płyta kompozytowa o jednolitej, gładkiej powierzchni, która wykazuje doskonałe parametry mechaniczne (odporność na zginanie, rozciąganie) oraz wyjątkową odporność na ścieranie, promieniowanie UV i agresywne chemikalia. Paged Ultra Form została zaprojektowana do najbardziej wymagających zastosowań – tam, gdzie zwykłe sklejki filmowane uległyby szybkiemu zużyciu lub uszkodzeniu. Producent określa ją mianem długowiecznej sklejki o bezkonkurencyjnej trwałości powierzchni. Dostępna jest w dużych formatach (np. 1500×3000 mm, a nawet do 3300 mm długości) oraz różnych grubościach, co daje swobodę projektowania.

Cechy i zalety Paged Ultra Form:
- Wyjątkowa odporność na UV – polipropylenowa powłoka nie degraduje pod wpływem promieni słonecznych tak, jak standardowe filmy fenolowe. Dzięki temu płyty Ultra Form mogą być składowane i użytkowane na zewnątrz przez długi czas bez utraty swoich właściwości. Jest to ważne np. przy szalunkach odkrytych na słońcu lub przy formach do elementów fasadowych.
- Odporność chemiczna – tworzywo sztuczne na powierzchni zabezpiecza sklejkę przed działaniem agresywnych preparatów chemicznych, takich jak środki antyadhezyjne, oleje formujące, a nawet zasady czy kwasy obecne w środowisku przemysłowym. W praktyce oznacza to, że płyta nie ulega korozji chemicznej, nie plami betonu i zachowuje trwałość nawet przy regularnym czyszczeniu środkami myjącymi.
- Bardzo wysoka odporność na ścieranie – twarda, jednolita powierzchnia z tworzywa wytrzymuje setki cykli tarcia przy czyszczeniu i rozformowywaniu. W testach sklejka Ultra Form osiąga wyniki znacznie przewyższające standardowe sklejki filmowane, co przekłada się na zdecydowanie mniejszą częstotliwość wymiany płyt.
- Długowieczność i oszczędność – powyższe cechy sprawiają, że Ultra Form wytrzymuje wiele więcej cykli betonowania niż tradycyjne płyty. Choć początkowo droższa, inwestycja zwraca się poprzez mniejsze zużycie (rzadsze zakupy nowych płyt) oraz oszczędność czasu – formy nie trzeba tak często reperować czy wymieniać.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna – dzięki brzozowemu rdzeniowi płyta ma znakomite parametry wytrzymałości na zginanie i obciążenia, porównywalne lub wyższe od klasycznych sklejek liściastych filmowanych. Nie ustępuje zatem pod względem nośności innym płytom szalunkowym, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcji.
- Znakomita jakość powierzchni prefabrykatów – gładka, ciemnoszara powierzchnia laminatu polimerowego daje idealne wykończenie betonu. Odlewy są równe i pozbawione jakichkolwiek włókien czy zadziorów, co jest istotne np. przy produkcji betonowych paneli elewacyjnych lub elementów małej architektury o wysokich wymaganiach estetycznych.
Zastosowanie: Paged Ultra Form dedykowana jest do bardzo intensywnie eksploatowanych form. Przykładowo, znajduje zastosowanie przy produkcji paneli fasadowych i okładzin elewacyjnych, gdzie wymagana jest najwyższa trwałość formy i odporność na warunki zewnętrzne. Świetnie sprawdza się w prefabrykacji kostki brukowej oraz innych prefabrykatów betonowych małych rozmiarów, gdzie jedna forma może posłużyć do wykonania setek czy tysięcy sztuk elementów. Ponadto, może być stosowana w systemach szalunkowych jako zamiennik płyt stalowych – np. w szalunkach tunelowych lub inżynieryjnych, gdzie duże obciążenia i warunki środowiskowe wymagają nadzwyczajnej odporności. Generalnie, jeśli projekt wymaga maksymalnej żywotności i odporności form, Paged Ultra Form będzie właściwym wyborem.
Paged Master Form
Paged Master Form to topowa sklejka szalunkowa wykonana z fornirów liściastych (najczęściej brzoza), pokryta obustronnie filmami fenolowymi. Stanowi klasyczne rozwiązanie dla wymagających zastosowań budowlanych – to płyta, którą cechuje wysoka wytrzymałość i trwałość osiągnięta dzięki zastosowaniu drewna liściastego oraz wodoodpornej fenolowej warstwy ochronnej. Master Form zaprojektowano z myślą o pracy w trudnych warunkach placu budowy: nie straszna jej wilgoć, zmiany temperatur ani duże obciążenia. Sklejka ta wykazuje doskonałe parametry wytrzymałości na zginanie i rozciąganie, gwarantując bezpieczeństwo i stabilność deskowania nawet przy masywnych konstrukcjach. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i stabilności wymiarowej zapewnia także wysoką dokładność odwzorowania formy, co przekłada się na jakość uzyskiwanych prefabrykatów.

Cechy i zalety Paged Master Form:
- Wysoka odporność na wilgoć i warunki atmosferyczne – wodoodporne klejenie oraz powłoka fenolowa zabezpieczają płytę przed działaniem deszczu, wody zarobowej z betonu czy wahań wilgotności. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu na zewnątrz płyty nie rozwarstwiają się i zachowują swoje właściwości, co jest kluczowe przy długich realizacjach.
- Wytrzymałość mechaniczna – brzozowy (lub mieszany brzozowo-sosnowy) rdzeń nadaje płycie bardzo wysoką wytrzymałość na obciążenia, odporność na zginanie i rozciąganie. Master Form znakomicie znosi duże naprężenia, dzięki czemu może być stosowana w wysokich lub wielkowymiarowych szalunkach bez obaw o ugięcia czy pęknięcia.
- Stabilność wymiarowa i sztywność – układ warstw forniru oraz jakość klejenia sprawiają, że płyta nie odkształca się pod wpływem obciążeń czy zmian temperatur. Zachowanie geometrii jest szczególnie istotne przy montażu systemów szalunkowych, gdzie wiele płyt łączy się ze sobą – Master Form zapewnia, że cała konstrukcja formy pozostaje wymiarowo zgodna.
- Uniwersalność i zgodność z normami – produkt ten jest wytwarzany w Polsce, spełnia europejskie normy jakości i może być stosowany w projektach wymagających atestowanych materiałów. Dostępny jest w dużych formatach (np. 1500×3000 mm, a nawet do 3300 mm długości) oraz różnych grubościach, co daje swobodę projektowania.
Zastosowanie: Paged Master Form polecany jest do profesjonalnych systemów szalunkowych – ściennych, stropowych, fundamentowych – gdzie płyty są intensywnie eksploatowane i wymagane jest wielokrotne użycie bez utraty parametrów. Ze względu na wysoką jakość powierzchni i wytrzymałość, świetnie sprawdza się także w prefabrykacji elementów betonowych, szczególnie większych gabarytów lub wymagających sztywnej formy (np. prefabrykowane elementy mostowe, słupy, balkony itp.). Ponadto, dzięki odporności na ścieranie i udary, bywa stosowany w przemyśle transportowym (np. płyty podłogowe do pojazdów ciężarowych) oraz stoczniowym, gdzie wymagana jest wodoodporność i wytrzymałość w trudnych warunkach. Paged Master Form to wybór dla tych, którzy potrzebują niezawodnego materiału spełniającego najwyższe standardy budowlane.
Paged Twin Form
Paged Twin Form to sklejka o unikalnej konstrukcji rdzenia, łączącego warstwy fornirów liściastych i iglastych. Taka hybrydowa budowa pozwala uzyskać optymalne połączenie wytrzymałości i lekkości – płyta jest sztywniejsza i bardziej wytrzymała od typowych sklejek sosnowych, a zarazem lżejsza i bardziej elastyczna cenowo od sklejek w 100% brzozowych. Twin Form jest oczywiście sklejką wodoodporną, pokrytą obustronnie filmami fenolowymi o wysokiej jakości, co nadaje jej gładką, twardą powierzchnię oraz zabezpiecza przed wilgocią. Występuje w formatach 1250×2500 mm oraz 1220×2440 mm. Paged Twin Form zaprojektowano jako materiał do wszechstronnych zastosowań szalunkowych, również tych nietypowych, gdzie standardowe płyty mogłyby nie sprostać wymaganiom.

Cechy i zalety Paged Twin Form:
- Sztywność i wytrzymałość – dzięki kombinacji fornirów liściastych (dla wytrzymałości) i iglastych (dla zmniejszenia wagi), sklejka Twin Form osiąga wysoką odporność na zginanie statyczne. Jej moduł sprężystości jest wyższy niż w przypadku czysto iglastej sklejki, co oznacza mniejsze ugięcia pod obciążeniem. To ważne przy zastosowaniu w szalunkach stropowych czy innych elementach narażonych na wyginanie.
- Odporność na warunki zewnętrzne – płyta jest w pełni wodoodporna i przeznaczona do pracy na otwartej przestrzeni. Wytrzymuje także duże wahania temperatur – nie pęka i nie traci wytrzymałości nawet w silnym mrozie ani w upale. Można jej bez obaw używać zimą na mrozie oraz latem w nasłonecznionych miejscach, a także w procesach prefabrykacji z pielęgnacją cieplną elementów.
- Stosunkowo niska waga – w porównaniu do sklejek w 100% brzozowych, Twin Form odznacza się niższą masą własną. Ułatwia to ręczne prace montażowe i transport płyt na budowie. Ekipa ciesielska doceni mniejszy wysiłek przy ustawianiu i rozbiórce szalunków z wykorzystaniem tych płyt, zwłaszcza przy dużych formatach.
- Wszechstronność zastosowań – Twin Form została zaprojektowana z myślą o uniwersalności. Świetnie spisuje się zarówno w szalunkach pionowych, jak i poziomych (ściany i stropy). Jej właściwości doceniają nie tylko budowlańcy przy betonowaniu, ale także inne branże: może być stosowana w szkutnictwie i przemyśle stoczniowym (odporność na wodę), w przemyśle transportowym (np. podłogi kontenerów, gdzie wymagana jest wytrzymałość i odporność na warunki pogodowe) oraz przy produkcji opakowań wielkogabarytowych, które muszą wytrzymać duże obciążenia.
- Wariant ognioodporny – Paged Twin Form oferowana jest także w wersji trudnopalnej (FR) spełniającej klasę palności Bfl-s1. Taka opcja znajduje zastosowanie np. w budownictwie tunelowym lub obiektach, gdzie wymagane są materiały o ograniczonej palności.
Zastosowanie: Paged Twin Form to rozwiązanie uniwersalne. Zalecane jest do systemów szalunkowych ściennych i stropowych, gdzie ważna jest zarówno wytrzymałość, jak i wygoda montażu. Sprawdza się w prefabrykacji betonu, szczególnie elementów narażonych na duże obciążenia lub wymagających precyzji wymiarowej – Twin Form zapewnia tu wymaganą sztywność formy nawet w ciężkich warunkach. Dodatkowo, ze względu na odporność na temperatury ujemne, płyty te mogą być stosowane przy betonowaniu w okresie zimowym (z odpowiednimi dodatkami przeciwmrozowymi w betonie), gdzie inne materiały mogłyby pękać. Wariant trudnopalny poszerza zastosowanie o specjalistyczne projekty, gdzie wymagana jest klasyfikacja ogniowa materiału. Krótko mówiąc, Paged Twin Form wybierają ci, którzy szukają jednej sklejki do wielu zadań – łączącej cechy sklejki liściastej i iglastej w jednym produkcie.
Tabela porównawcza kluczowych parametrów
Dla lepszego zobrazowania różnic między omówionymi produktami Paged, poniżej przedstawiono zestawienie ich kluczowych właściwości i parametrów:
Parametr / Produkt | Paged Form | Paged Form Plus | Paged Ultra Form | Paged Master Form | Paged Twin Form |
Wodoodporność | Tak | Tak | Tak | Tak | Tak |
Odporność na ścieranie | Standardowa | Wysoka | Bardzo wysoka | Wysoka | Wysoka |
Odporność na UV | Ograniczona* *papier może ulegać degradacji | Umiarkowana | Pełna odporność | Umiarkowana | Umiarkowana |
Odporność na chemikalia | Ograniczona* *możliwe oddziaływanie silnych chemikaliów na powłokę kraft | Podwyższona* *film fenolowy lepiej znosi kontakt z chemią | Bardzo wysoka | Wysoka | Wysoka |
Wytrzymałość mechaniczna | Wysoka | Bardzo wysoka | Bardzo wysoka | Bardzo wysoka | Wysoka |
Materiał rdzenia | Iglasty grubowarstwowy | Iglasty grubowarstwowy | Liściasty lub Combi (liściasty + iglasty) | Liściasty lub Combi (liściasty + iglasty) | Combi grubowarstwowy (liściasty + iglasty) |
Grubość sklejki | 15-21mm | 15-27mm | 9-30mm | 9-45mm, 6,5mm dla 1250×2500 mm | 9-40mm |
Masa / gęstość | Niska/Średnia 550–650 kg/m³ | Niska/Średnia 550–650 kg/m³ | Wysoka 700–800+ kg/m³ | Niska/Średnia 640-760 kg/m³ | Niska/Średnia 600-670 kg/m³ |
Spoina łącząca warstwy | Żywica PF | Żywica PF | Żywica PF | Żywica PF | Żywica PF |
Powierzchnia / powłoka / okleina | MDO/MDO, MDO/F | F+MDO/MDO+F | PPL/PPL | F/F | F/F, N/F |
Kolor powierzchni / powłoki / okleiny | Szary papier/Szary papier, Szary papier/Ciemny brąz | Ciemny Brąz | Ciemny szary | Brąz, Jasny brąz, Czarny | Brąz |
Formaty | 2500x1250mm, 2440x1220mm | 2500x1250mm, 2440x1220mm | 1250×2500/3000mm, 1500×2500/3000/3300mm | 1250×2500/3000mm, 1500×2500/3000/3300mm | 1250x2500mm, 1220x2440mm |
Prefabrykacja betonowa | Tak | Tak | Tak | Tak | Tak |
Systemy szalunkowe | Tak | Tak | Tak | Tak | Tak |
Szacunkowa liczba użyć | Do ~5-10 razy (przy odpowiedniej eksploatacji) | Wysoka Do ~20-80 razy (przy odpowiedniej eksploatacji) | Najwyższa >100 razy (bardzo długie użytkowanie bez wymiany) | Wysoka Do ~20-80 razy (przy odpowiedniej eksploatacji) | Do ~10-15 razy (przy odpowiedniej eksploatacji) |
Legenda:
combi – rdzeń mieszany z fornirów iglastych i liściastych
F (film fenolowy) – gładka warstwa żywicy fenolowej, z reguły ciemnobrązowa lub czarna, nakładana na powierzchnię sklejki
MDO (Medium Density Overlay) – powłoka z papieru kraft nasączonego żywicą i trwale przyklejonego do powierzchni sklejki
PF (Phenol-Formaldehyde) – żywica fenolowo-formaldehydowa stosowana do klejenia sklejek wodoodpornych
N (net) – powierzchnia z tłoczoną siatką antypoślizgową (tzw. siatka techniczna)
PPL (PolyPropylene Layer) – warstwa polipropylenowa, czyli laminat z tworzywa sztucznego (PP), trwale zespolony ze sklejką
odporność na UV/chemikalia – odnosi się do odporności powierzchni na promieniowanie UV oraz działanie środków chemicznych (np. olejów antyadhezyjnych)
liczba użyć – orientacyjna liczba cykli betonowania możliwa do wykonania przy zachowaniu właściwości sklejki; rzeczywista trwałość zależy od warunków eksploatacji i konserwacji
Którą sklejkę wybrać? – praktyczne wskazówki
Dobór odpowiedniej sklejki powinien wynikać z konkretnych potrzeb projektu. Poniżej kilka praktycznych porad, które pomogą zdecydować, które rozwiązanie Paged będzie najlepsze w danej sytuacji:
- Jeśli priorytetem jest gładka powierzchnia betonu przy umiarkowanej liczbie użyć formy – rozważ Paged Form. To dobry wybór dla prefabrykacji mało- i średnioseryjnej, a także dla jednorazowych lub kilkukrotnych szalunków na budowie. Zapewni wymaganą jakość betonu przy rozsądnym koszcie. Np. gdy produkujesz krótką serię prefabrykatów architektonicznych lub wykonujesz ozdobne elementy betonowe, Paged Form spełni zadanie, nie przepłacając za nadmiar trwałości, który nie będzie w pełni wykorzystany.
- Gdy potrzebujesz sklejki do systemowych szalunków, która wytrzyma większą liczbę cykli – wybierz Paged Form Plus. Sprawdzi się ona na dużych budowach, gdzie te same płyty szalunkowe będą wielokrotnie przekładane z miejsca na miejsce. Dzięki trwalszej powłoce fenolowej unikniesz częstych wymian płyt, a każda kolejna wylewka betonu nadal będzie dawała gładką powierzchnię. To również świetna opcja do prefabrykacji średnio- i wielkoseryjnej, gdzie zakłada się intensywniejsze użytkowanie form przy zachowaniu wysokiej jakości odlewów.
- Do największych wyzwań i intensywnej eksploatacji – wybierz Paged Ultra Form. Ta sklejka jest stworzona z myślą o sytuacjach, gdzie inne materiały szybko by się zużyły lub uszkodziły. Jeśli planujesz produkcję wielkoseryjną (np. setki elementów dziennie) lub Twoje formy będą narażone na czynniki niszczące (jak ciągłe nasłonecznienie, agresywne środki antyadhezyjne, ścieranie przy czyszczeniu), Ultra Form zapewni najdłuższą żywotność. Mimo wyższej ceny jednostkowej, inwestycja się opłaci – rzadziej przerywasz produkcję na wymianę form i kupujesz mniej nowych płyt w długim horyzoncie czasowym. To idealny wybór m.in. dla producentów prefabrykatów betonowych klasy premium, gdzie jakość i powtarzalność są nie do przecenienia.
- Do zadań wymagających bardzo wysokiej wytrzymałości lub dużych rozmiarów płyt – postaw na Paged Master Form. Jeżeli budujesz obiekt inżynieryjny (most, wiadukt, duży fundament), gdzie szalunki są narażone na ekstremalne obciążenia, sklejka liściasta zapewni niezbędny margines bezpieczeństwa. Master Form docenią również firmy wykonujące skomplikowane konstrukcje, gdzie precyzja i niezawodność deskowania jest krytyczna. W prefabrykacji Master Form sprawdzi się przy dużych elementach – np. całych ścianach czy belkach – gwarantując, że forma wytrzyma napór betonu bez ugięć i da wymagany efekt na powierzchni elementu. Wybierz ją, gdy nie możesz sobie pozwolić na kompromisy w kwestii wytrzymałości formy.
- Gdy potrzebujesz rozwiązania uniwersalnego lub do specjalnych warunków – rozważ Paged Twin Form. Ta sklejka jest dobrym wyborem, jeżeli szukasz jednego typu płyty do różnych zastosowań na budowie – np. chcesz używać tej samej sklejki do szalunków ścian i stropów, a także mieć możliwość wykorzystania nadwyżek do innych celów (budowa platform, tymczasowe ogrodzenia, itp.). Twin Form sprawdzi się także, jeśli pracujesz w trudnych warunkach klimatycznych (zimą na mrozie lub latem w upale), gdzie jej odporność termiczna da przewagę nad zwykłymi płytami. Jeśli w Twoim projekcie liczy się również łatwość manualnej obsługi ze względu na ciężar – płyty Twin są nieco lżejsze, co przyspieszy prace ciesielskie. To też rozsądny wybór, gdy budżet nie pozwala na pełne przejście na sklejkę liściastą, ale chcesz poprawić parametry w stosunku do standardowej sosnowej – Twin Form plasuje się pomiędzy nimi, łącząc wiele zalet obu typów.
Oczywiście, każda budowa i zakład prefabrykacji ma swoją specyfikę. W praktyce często stosuje się kombinację różnych sklejek w zależności od etapu prac czy konkretnych elementów. Na przykład na jednym projekcie fundamenty można zalać w tańszych sklejkach iglastych, ale już ściany architektoniczne wykonać z użyciem sklejki Ultra Form dla uzyskania najlepszej faktury powierzchni. Analiza potrzeb – liczby wymaganych użyć, pożądanej jakości betonu, warunków środowiskowych i budżetu – powinna poprzedzić decyzję. Na szczęście, jak widać, oferta Paged jest kompleksowa i umożliwia dobranie produktu „szytego na miarę” wymagań.
Podsumowanie
Dobór odpowiedniej sklejki do szalunków i prefabrykatów to inwestycja, która realnie wpływa na jakość i ekonomię realizacji budowy. Źle dobrany lub niskiej jakości materiał formujący może skutkować defektami na powierzchni betonu, koniecznością częstych napraw deskowania, a nawet groźnymi awariami, jeśli płyta pęknie pod naporem mieszanki. Z kolei właściwie dobrana sklejka – czy to ekonomiczna Paged Form do mniejszych zadań, czy wysoce zaawansowana Paged Ultra Form do wieloseryjnej produkcji – zapewni spokój ducha inżynierom i kierownikom budów, przekładając się na sprawny przebieg prac.
Rozwiązania Paged, jako opracowane przez specjalistów w dziedzinie sklejek, cechują się trwałością, odpornością na wilgoć oraz znakomitą wytrzymałością mechaniczną, dzięki czemu stanowią pewny wybór nawet w wymagających projektach. Jak pokazano w powyższym porównaniu, każda sklejka Paged ma swoją specyficzną charakterystykę i przewagi, co pozwala dobrać produkt adekwatny do potrzeb – niezależnie czy budujemy dom jednorodzinny, realizujemy ogromną konstrukcję infrastrukturalną, czy prowadzimy produkcję prefabrykatów na skalę przemysłową. Podsumowując: wybierając sklejki szalunkowe Paged, inwestujemy w jakość i niezawodność, które przełożą się na sukces naszego przedsięwzięcia betonowego. Z takim zapleczem materiałowym możemy formować betonowe wizje z pełnym zaufaniem do użytych materiałów.